鋁合金激光焊接機(jī)的主要難點(diǎn)在于：
1、鋁合金對(duì)激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對(duì)激光的吸收率低，“小孔”的誘導(dǎo)比較難題。因?yàn)楹附幼冃未螅S后的矯正工作往往鋪張大量的時(shí)間，增加了制造本錢(qián)，影響了出產(chǎn)效率和出產(chǎn)質(zhì)量，而激光焊接具有功率密度高、焊接熱輸入低、焊接熱影響區(qū)小和焊接變形小等特點(diǎn)，使其在鋁合金焊接領(lǐng)域受到格外的正視。因此，廣泛應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品中。
傳統(tǒng)的鋁合金焊接一般采用TIG焊或MIG焊工藝，但所面對(duì)的主要題目是焊接過(guò)程中較大的熱輸入使鋁合金變形大，焊接速度慢，出產(chǎn)效率低。
4、焊接過(guò)程中合金元素的燒損，使鋁合金焊接接頭的力學(xué)機(jī)能下降。
2、鋁的電離能低，焊接過(guò)程中光致等離子體易于過(guò)程和擴(kuò)散，使得焊接不亂性差。
3、鋁合金激光焊接過(guò)程中輕易產(chǎn)氣憤孔和熱裂紋。鋁合金具有高比強(qiáng)度、高比模具和高疲憊強(qiáng)度以及良好的斷裂韌性和較低的裂紋擴(kuò)展率，同時(shí)還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的抗侵蝕性。激光焊接機(jī)
上一個(gè)：
